پست کمپکت چیست؟

پست کمپکت 

پست کمپکت پیش ساخته (Compact Substation) به سازه ای از جنس فلز یا ساندویچ پنل گفته می شود. در این سازه، تجهیزات مختلف الکتریکی و مکانیکی از جمله ترانس ها، تابلو برق و تجهیزات ثبت و اندازه گیری جریان و ولتاژ الکتریکی قرار می گیرد. از پست های کامپکت بیشتر در مکان های روباز و فضاهایی که در محل تردد عمومی است استفاده می شود. تامین امنیت و ایمنی در این سازه به دلیل مجاورت مکان های عمومی، در اولویت قرار دارد.

 

ویژگی های پست کمپکت چیست؟

پست کمپکت پیش ساخته دارای مزایای متعددی است که باعث رشد روزافزون استفاده از آن توسط شرکت ها و سازمان های مختلف شده است. بخشی از این ویژگی ها عبارتند از:

• حمل و نقل آسان
• ایمنی و امنیت بالا 
• قابلیت کنترل از راه دور (Remote control)
• سازگار با محیط زیست
• ساخت و ساز کم هزینه
• امکان نصب در محل های عمومی
• امکان آماده سازی و تحویل در کمترین زمان
• صرفه جویی هزینه نسبت به خرید زمین در پست آجری یا بتنی

 

کاربرد پست کمپکت پیش ساخته چیست؟

از پست کمپکت پیش ساخته بیشتر در معابر عمومی مانند پارک ها، ساختمان های تجاری، برج های مسکونی، نیروگاه ها، مجتمع های پتروشیمی، سد سازی، شرکت های تولیدی و صنعتی و شبکه های توزیع برق استفاده می شود.

 

اجزای تشکیل دهنده پست کمپکت

 

قطعات و تجهیزات مختلفی در ساختمان یک پست کامپکت وجود دارند. از جمله این تجهیزات می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• تابلو برق فشار ضعیف (برای مطالعه مقاله مربوطه کلیک کنید)
• تابلو برق فشار متوسط (برای مشاهده مقاله مربوطه کلیک کنید)
• بانک خازن
• ترانسفورماتور: در سه نوع، روغنی با منبع انبساط، هرمتیک و رزینی (خشک)
• لوازم اندازه گیری:

شامل فیوز، دستگاه اندازه گیری ولتاژ، توان اکتیو و راکتیو و ضریب قدرت و کنتور و دستگاه سنجش رفتار بار

• کابل برق

در پست کمپکت از انواع کابل فشار قوی چند رشته ای و فشار ضعیف تک رشته ای به عنوان هدایت کننده های جریان ورودی و خروجی به سیستم استفاده می شود.

• انواع باسبار

باسبار یک نوع کانال فلزی است که می تواند به عنوان محل انتقال خطوط مسی و عایق در مسیر بلوک های اتصال سیستم های توزیعی به کار رود.

• سیستم حفاظتی و امنیتی

این کار به منظور کاهش ضریب بروز خطا در زمان بهره برداری سیستم صورت می پذیرد.

• سیستم اینترلاک

اینترلاک با ایجاد فاصله مناسب میان تجهیزات داخل پست کمپکت یک نوع عایق می سازد که بتوان در زمان سرویس های دوره ای و تعمیرات قطعات، با ایمنی کامل عمل نمود و جان پرسنل بهره بردار حفظ شده و آسیب جانی و مالی به کسی وارد نشود.

 

نکات مهم در طراحی پست کامپکت پیش ساخته

در زمان طراحی و مهندسی پست کمپکت باید به این نکته توجه نمود که این سازه عمدتاً در یک مکان عمومی نصب خواهد شد. بنابراین تامین امنیت جانی عموم مردم و پرسنل بهره بردار باید در صدر توجهات شرکت سازنده قرار داشته باشد. سایر مواردی که باید در این زمان مورد نظر قرار گیرند عبارتند از:

• پیش بینی قابلیت نصب آسان روی فوندانسیون به وسیله پیچ و مهره
• دارا بودن مقاومت و استحکام بالا در برابر شرایط محیطی و آب و هوایی
• پیش بینی فضای تهویه برای خنک سازی داخل پست کامپکت
• رعایت وزن و ابعاد مناسب برای سهولت حمل و نقل
• استفاده از ورق گالوانیزه برای جلوگیری از خوردگی، آتش سوزی و ضربات سنگین
• پیش بینی ورودی و خروجی مجزا
• در نظر گرفته عرض مناسب برای درب ها جهت ورود و خروج تجهیزات
• جنس درب ها و قفل و لولا کاملاً ایمن و نفوذ ناپذیر باشد
• پیش بینی روشنایی در داخل پست کامپکت

 

فوندانسیون پست کمپکت

به منظور نصب ایمن سازه در محل، لازم است که از یک فوندانسیون مستحکم که حداقل 20 سانتی متر از سطح زمین فاصله دارد استفاده نمود. به منظور رعایت استانداردهای استحکام سازه در برابر زلزله، می بایست از بولت گالوانیزه مقاوم در فوندانسیون استفاده شود. در کف فوندانسیون باید یک فضایی برای خروج مایعات پیش بینی شود.

 

سیستم تهویه در پست compact

یکی از مواردی که باید حتماً در حین ساخت و نصب پست های کامپکت لحاظ شود، توجه به وجود تهویه هوای مناسب اتاقک است. تجهیزات برقی داخل سازه، به دلیل کار مداوم دچار افزایش دما می شوند. اگر هوا به خوبی درون پست جریان نداشته باشد، سبب داغ کردن تابلو های برق و ترانسفورماتورها و در نهایت بروز آسیب در سیستم، انفجار و آتش سوزی خواهد شد.

 

استاندارد طراحی پست پیش ساخته چیست؟

به منظور طراحی و نصب پست کمپکت پیش ساخته می توان از استاندارد EN61330 بهره گرفت. رعایت این استاندارد سبب تامین امنیتی و ایمنی سازه پیش ساخته و تجهیزات داخلی آن می شود. همچنین سبب تامین انرژی الکتریکی مشترکین را با ماندگاری بالا و کاهش اتلاف انرژی می گردد.

 

درجه حفاظت پست کامپکت چیست؟

برای پست compact پیش ساخته می توان درجه حفاظت IP23 را در نظر گرفت. تجهیزات داخلی نیز می توانند درجه حفاظتی مخصوص خود را داشته باشند. برای مثال درجه حفاظتی تابلوهای برق می تواند از نوع IP42 باشد.

 

هزینه ساخت پست کمپکت چقدر است؟

هزینه ساخت یک پست پیش ساخته کاملاً بستگی به نوع سازه آن و تجهیزات داخلی به کار رفته در ساخت آن دارد. با توجه به محل نصب، شرایط آب و هوایی، نزدیکی به اماکن عمومی و در برگرفتن تجهیزات گران قیمت برقی توجه به کیفیت ساخت این سازه بسیار ضروری است.

 

 

نگهداری تابلو برق

نحوه نگهداری تابلو برق

تابلو برق دستگاهی حساس با تجهیزات پیشرفته است که وظیفه کنترل و توزیع پایدار انرژی الکتریکی را در یک مجموعه بر عهده دارد. این دستگاه شامل انواع مختلفی از جمله تابلو برق فشار ضعیف و تابلو برق فشار متوسط می باشد. به منظور حفظ کیفیت سیستم در گذر زمان، ضروری است که سرویس های دوره ای تعمیر و نگهداری تابلو برق طبق یک چک لیست کامل، انجام پذیرد. به وسیله دستورالعمل تعمیر و نگهداری تابلو برق می توان تا حد زیادی احتمال خرابی و وقفه کاری را برای این دستگاه کاهش داد.

 

دستور العمل نگهداری تابلو برق

به طور کلی مجموعه اقداماتی که در راستای نگهداری تابلو برق باید انجام شود شامل موارد ذیل می باشد:

انجام تست های روتین

تست های روتین در مرحله نگهداری تابلو برق به منظور بررسی جنبه های ایمنی دستگاه به کار گرفته می شوند. این تست ها به طور معمول شامل 3 بخش زیر هستند که جزئیات آن ها در استانداردهای IEC61439-1  و IEC61439-2 تعریف شده اند:

الف: بررسی عایق

شامل اندازه گیری مقاومت عایق و تست دی الکتریک می باشد. یکی از اهداف این تست در نگهداری تابلو برق یافتن فواصل ناکافی می باشد. برای بررسی مقاومت عایق، تابلو برق را خاموش می کنند. سپس به وسیله یک اهم متر با حداقل ولتاژ 500VDC به اندازه گیری آن می پردازند. شایان ذکر است که کلیه کلیدها باید در وضعیت ON باشند و هیچ باری در سیستم وجود نداشته باشد.

ب: چک کردن وضعیت اتصال مدارات حفاظتی

کلیه اتصالات در این مرحله مورد بررسی قرار می گیرد و موارد معیوب یا دارای نقص فنی شناسایی و رفع عیب می شود.

ج: بازرسی چشمی

در این مرحله از نگهداری تابلو برق کلیه قطعات و تجهیزات از نظر صحت قرارگیری و سلامت فیزیکی مورد بازدید واقع می شوند. بخشی از مجموعه کارهایی که باید در بازرسی چشمی انجام شود عبارتند از:

کنترل سیم کشی ها، چک کردن تجهیزات جانبی، اندازه گیری قوس، کنترل فواصل نصب، تست کارکرد صحیح الکتریکی، وضعیت مکانیکی سیستم، کنترل درجه حفاظت، بررسی وضعیت ظاهری و غیره.

 

نظافت تابلو برق

در صورتی که در محیط قرارگیری تابلو برق آلودگی محیطی از جمله گرد و غبار وجود داشته باشد، در میان مدت می تواند به سیستم آسیب برساند. یکی از اهداف نگهداری تابلو برق این است که تا حد امکان وجود این ذرات را به حداقل برساند. این کار باعث طولانی تر شدن دوام دستگاه و حفظ کیفیت آن می شود.

اگر گرد و خاک از روی دستگاه نظافت نشود، می تواند باعث کاهش فواصل عایق شود. در نتیجه این اتفاق، تخلیه الکتریکی رخ می دهد و ممکن است باعث اتصال کوتاه و خاموشی و ضربه به سیستم گردد. همچنین این ذرات می توانند با روان کننده ها ترکیب شده و باعث افت کیفیت کار آن ها شوند. در نتیجه این امر، اصطکاک در سطوح افزایش می یابد و سیستم آسیب جدی می بیند.

روانکاری تجهیزات مکانیکی

روغن کاری و گریس کاری قطعات مکانیکی یکی از موارد مهم در چک لیست نگهداری تابلو برق است. انجام به موقع این کار باعث کاهش درگیری قطعات و روانی سطوح و افزایش طول عمر دستگاه می شود. بخشی از قطعات مکانیکی تابلو برق شامل مکانیزم کلیدها، لولاها، قفل ها و سکسیونرها می باشند. قبل از انجام روغن کاری ضروری است که هرگونه گرد و غبار از سطح محل مورد نظر پاکسازی شود.

آچار کشی قطعات مکانیکی

به مرور زمان در اثر لرزش های کم یا زیاد یا در نتیجه استفاده نادرست، ممکن است قطعات مکانیکی نیاز به آچارکشی پیدا کنند. بنابراین این مورد نیز در چک لیست نگهداری تابلو برق گنجانده شده است.

تست عملکرد رله ها و تجهیزات حفاظتی

اهمیت تجهیزات حفاظتی در تابلو برق بر کسی پوشیده نیست. با توجه به ماهیت الکتریکی و مکانیکی این تجهیزات، امکان خرابی آن در مرور زمان وجود دارد. بنابراین ضروری است که در فرایند نگهداری تابلو برق حتماً این مورد نیز لحاظ شود و کنترل دوره ای و منظم این موضوع در دستور کار قرار گیرد.

کنترل هیترها و تجهیزات روشنایی سیستم

دمای داخل تابلو برق معمولا در محدود 28 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود. این کار به این خاطر است که از ایجاد رطوبت جلوگیری به عمل آید. از ترموستات برای کنترل دما در داخل تابلو برق استفاده می شود. در نتیجه کنترل سلامت و صحت عملکرد هیتر و تجهیزات متصل به آن باید به صورت ادواری انجام شود.

یک مقاله مفید دیگر در آداک بهین نیرو بخوانید: نحوه ساخت تابلو برق 

بررسی اتصالات، کلید ها، شستی ها

نوسان در تابلو برق امری محتمل است. در نتیجه این نوسانات که در مرور زمان اتفاق می افتند، امکان شل شدگی باسبار و سایر اتصالات وجود دارد. از طرفی عبور مداوم جریان برق می تواند باعث گرم شدن کابل ها شود. در نتیجه گرمای ایجاد شده باعث تشدید وضعیت تغییر وضعیت قطعات و اتصالات می شود. بنابراین در بازدیدهای نگهداری تابلو برق باید این موارد به طور دقیق مورد کاوش و رفع عیب قرار گیرد.

بررسی کابل ها و مقره ها

بنا به دلایلی که در بالا اشاره شد، مقره ها و کابل ها نیز می توانند تغییر شکل اندکی پیدا کنند. بنابراین در چک لیست نگهداری تابلو برق کلیه کابل ها و مقره ها نیز باید کنترل شوند و موارد دارای عیب شناسایی و در اسرع وقت گزارش شود.

 

چک کردن مدارات کنترل در تابلو برق

مدارات کنترلی که داخل تابلو برق قرار گرفته اند به مرور زمان ممکن است دچار نقص یا فرسودگی شوند. در نتیجه باید در بازدیدهای دوره ای مورد رصد و عیب یابی قرار گیرند.

بررسی رنگ بدنه و لکه گیری در صورت نیاز

عوامل محیطی مختلف مثل آب و هوا و نحوه بهره برداری، می تواند روی کیفیت رنگ بدنه تابلو برق اثر بگذارد. یکی از کارهایی که در فرآیند نگهداری تابلو برق انجام می شود، بررسی ظاهری بدنه از داخل و خارج تابلو و لکه گیری و رنگ کردن سطوح رنگ پریده می باشد. این کار با چربی زدایی و نظافت سطح موردنظر توسط رنگ هوا خشک انجام می شود.

 

چک لیست ایمنی تابلو برق

توجه به ایمنی شرط اول در هر کاری است. برای داشتن یک بهره برداری پایدار و ایمن از تابلو برق باید موارد ایمنی را در آن به نحو احسنت رعایت نمود. برخی از اموری که باید در چک لیست نگهداری تابلو برق به منظور حصول اطمینان از ایمنی دستگاه وجود داشته باشد، عبارتند از:

استفاده از وسایل مهار آتش مناسب

آتش سوزی امری محتمل است و در تجهیزات برقی نیز احتمال وقوع بالایی دارد. بنابراین باید با مشورت شرکت سازنده تابلو برق ابتدا نوع آتش خاموش کن مناسب را تشخیص داده و در محل مستقر نمود. همچنین لازم است که نحوه کار با این وسایل به پرسنل مربوطه آموزش داده شود. وسیله مهار آتش اعم از کپسول آتش نشانی یا موارد دیگر باید به صورت دوره ای مورد بازدید و شارژ مجدد قرار گیرند و تاریخ شارژ آن ها روی برگه همراه محصول بروزرسانی شود.

آموزش پرسنل جهت پیش گیری از برق گرفتگی

برای این خطر برق گرفتی را در سیستم کاهش دهید، باید پرسنل مشخصی عهده دار اپراتوری تابلو برق باشند. این پرسنل حتماً باید در خصوص عوامل برق گرفتگی هشدار ها و آموزش های لازم را دریافت کرده باشند. انجام صحیح موارد موجود در چک لیست نگهداری تابلو برق می تواند تا حد زیادی از این اتفاق جلوگیری کند. اما احتمال رخداد آن را صفر نمی کند، در نتیجه اهمیت آموزش و انتخاب اپراتور شایسته را جدی بگیرید.

مقاله مرتبط و مفید دیگر در بلاگ آداک: صفر تا صد تابلو برق از ایده تا ساخت

کنترل آلودگی محیطی

ایجاد آلودگی یکی از دلایل مهم در به خطر افتادن ایمنی تابلو برق به شمار می روند. باید سعی کنید حتی المقدور محل نصب تابلو برق را از وجود گرد و غبار و عوامل آلوده کننده دور نگه دارید. کنترل درب تابلو برق و مبادی ورود و خروج جریان هوا و سلامت کار فن ها می تواند در این راستا موثر باشد. همچنین ممکن است برای جمع کردن آلودگی های به وجود آمده نیاز به استفاده از جارو برقی صنعتی داشته باشید.

اهمیت جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به درون ساختار تابلو برق نیز کاملاً واضح است. معمولاً این مورد توسط شرکت تولید کننده با تعبیه پایه ها یا فوندانسیون مناسب در کف تابلو برق و بکارگیری استاندارد های حافظتی مختلف در بهترین حالت رعایت می شود. اما به هر حال گذر زمان و نحوه استفاده ممکن است شرایط را تغییر دهد. بنابراین بررسی این مورد را در لیست نگهداری تابلو برق قرار دهید.

 

 

 

آروین نیروی بهمن - تولیدکننده تابلوهای برق صنعتی

تابلو دیماندی، سنجش و توزیع

 

آروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق

آروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق، تابلو صنعتی، تابلو دیماندی، تابلو دیماندی هوایی، تابلو برق سنجش و توزیع، تابلو برق بانک خازنی، تابلو برق توزیع قدرت،تابلو توزیع قدرت، تابلو برق صنعتی، تولیدکننده تابلو برق صنعتی.آروین نیروی بهمن،آروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق، تابلو صنعتی، تابلو دیماندی، تابلو دیماندی هوایی، تابلو برق سنجش و توزیع، تابلو برق بانک خازنی، تابلو برق توزیع قدرت،تابلو توزیع قدرت، تابلو برق صنعتی، تولیدکننده تابلو برق صنعتی.آروین نیروی بهمن،آروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق، تابلو صنعتی، تابلو دیماندی، تابلو دیماندی هوایی، تابلو برق سنجش و توزیع، تابلو برق بانک خازنی، تابلو برق توزیع قدرت،تابلو توزیع قدرت، تابلو برق صنعتی، تولیدکننده تابلو برق صنعتی.آروین نیروی بهمن آروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق، تابلو صنعتی، تابلو دیماندی، تابلو دیماندی هوایی، تابلو برق سنجش و توزیع، تابلو برق بانک خازنی، تابلو برق توزیع قدرت،تابلو توزیع قدرت، تابلو برق صنعتی، تولیدکننده تابلو برق صنعتی.آروین نیروی بهمنفآروین نیروی بهمن تولید کننده تابلو برق، تابلو صنعتی، تابلو دیماندی، تابلو دیماندی هوایی، تابلو برق سنجش و توزیع، تابلو برق بانک خازنی، تابلو برق توزیع قدرت،تابلو توزیع قدرت، تابلو برق صنعتی، تولیدکننده تابلو برق صنعتی.آروین نیروی بهمن

 

کسب اطلاعات بیشتر